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反應(yīng)釜
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夾套反應(yīng)釜

夾套反應(yīng)釜
產(chǎn)品描述

盤管式
反應(yīng)釜規(guī)格
實(shí)際容量 簡(jiǎn)體直徑(mm) 外盤管
傳熱面積(M²)
內(nèi)盤管
傳熱面積(M²)
500L 550L 900 2.438 2
1000L 1100L 1100 2.867 2.6
1500L 1650L 1200 3.537 3.1
2000L 2200L 1300 4.165 3.8
3000L 3300L 1500 5.569 5.4
5000L 5200L 1700 8.942 7.6
6000L 6600L 1800 10.323 8.7
8000L 8800L 2000 16.132 15.1
10000L 11000L 2200 20.345 18.9
15000L 16500L 2300 31.012 29.5
20000L 22000L 2400 41.679 40.1
夾套反應(yīng)釜適用范圍:帶攪拌的夾套反應(yīng)釜是精細(xì)化工、涂料、熱熔膠、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備之一。
夾套反應(yīng)釜工作原理:反應(yīng)釜是在一定壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻,促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。

夾套反應(yīng)釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。
攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,攪拌形式通常由工藝設(shè)計(jì)而定,有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。
傳動(dòng)裝置是為帶動(dòng)攪拌裝置設(shè)置的,主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成;
夾套反應(yīng)釜開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
夾套反應(yīng)釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類,分為:電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜。
電加熱反應(yīng)釜通過(guò)電加熱棒加熱導(dǎo)熱油,以導(dǎo)熱油為介質(zhì)給釜體內(nèi)物料傳熱。
蒸汽加熱反應(yīng)釜?jiǎng)t通過(guò)往夾套內(nèi)充蒸汽加熱,需加配鍋爐,硬件投資略大,但運(yùn)行時(shí)能耗比電加熱夾套反應(yīng)釜小。
導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜主要通過(guò)夾套內(nèi)的盤管實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油循環(huán)傳熱或冷卻。
即盤管式反應(yīng)釜:使用盤管循環(huán)輸送導(dǎo)熱油實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻,根據(jù)盤管在釜體中的位置分為內(nèi)盤管式夾套反應(yīng)釜和外盤管式夾套反應(yīng)釜。
內(nèi)盤管式:導(dǎo)熱速度快,但釜體內(nèi)壁易結(jié)垢難清洗。
外盤管式:導(dǎo)熱速度比內(nèi)盤管式夾套反應(yīng)釜慢,但夾套反應(yīng)釜內(nèi)壁平整易清洗,所以用得較多。
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