我在車(chē)間呆了不少年數(shù)，關(guān)于中藥提取想要說(shuō)一說(shuō)，道一道。由于本人也有著一個(gè)還算不錯(cuò)的成功案例，所以迫不及待的想要和大家分享一下。

　　當(dāng)時(shí)在公司的萬(wàn)元產(chǎn)值能耗費(fèi)用和17年比起來(lái)就做到節(jié)能20%。在中藥提取濃縮工序中，蒸汽消耗是重點(diǎn)話題，尤其是現(xiàn)在環(huán)保對(duì)鍋爐排放比較嚴(yán)格，蒸汽價(jià)格又在上漲，所以中藥企業(yè)的成本也在增長(zhǎng)。

　　當(dāng)時(shí)的提取車(chē)間大概是這樣的：蒸汽管道接進(jìn)用汽設(shè)備(或提取罐、或濃縮器、或烘箱)，為了安全，通常會(huì)有一個(gè)減壓閥，然后排放冷凝水管道上接一個(gè)圓盤(pán)疏水閥，同時(shí)并聯(lián)一段旁通管道。

　　一般情況下，對(duì)于操作人員往往我會(huì)告訴他們用汽時(shí)進(jìn)汽閥門(mén)不要開(kāi)得太大，表壓控制在0.1—0.15MPa就可以了，然后可以先打開(kāi)旁通管道排放冷凝水，等到管道中發(fā)出汽水交擊的聲音就要關(guān)閉旁通閥，正常使用過(guò)程中就由圓盤(pán)疏水閥自動(dòng)完成冷凝水的排放工作。

　　然而實(shí)際操作中，操作員并不按照這個(gè)來(lái)。導(dǎo)致的結(jié)果是：為了縮短加熱的時(shí)間，他們會(huì)把進(jìn)汽閥門(mén)開(kāi)得很大，經(jīng)常導(dǎo)致安全閥起跳，造成不少的蒸汽浪費(fèi);為了提高加熱效率，圓盤(pán)疏水閥的排水效果并不能讓員工們滿意，而且非常容易損壞，所以冷凝水的旁通閥總是處于開(kāi)啟狀態(tài)，又有大量的蒸汽從排污管道跑掉了……而我就跟一個(gè)救火員一樣，四處關(guān)閉減壓閥。

　　這也和車(chē)間人員的薪酬有關(guān)系。為了改變這一狀況，我們決定：給所有用汽量大的設(shè)備進(jìn)汽管道上加裝減壓閥，取消安全閥，滿足了“高壓送汽、低壓用汽”的原則。將所有蒸汽冷凝水旁通管路取消，拆除圓盤(pán)疏水閥，改用某進(jìn)口品牌的浮球式疏水閥。

　　改造以后蒸汽冷凝水直接就通過(guò)浮球疏水閥排走了，操作員不需要做這一程序，而且排水效率比以前更高。公司也節(jié)約了不少的蒸汽費(fèi)用。投入的改造費(fèi)用，不到一年的時(shí)間全省出來(lái)了。

　　這就是我關(guān)于中藥提取罐的使用經(jīng)驗(yàn)。