高速分散攪拌罐技術參數表：
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公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
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內徑尺寸（mm） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
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換熱面積(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
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攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
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轉速(r/m) |
轉速在200-2900r/min |
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攪拌形式 |
按物料性質、攪拌轉速、分散要求設計制造 |
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工作壓力（Mpa） |
按工藝條件設計制造 |
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工作溫度℃ |
-5℃-300℃ |
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夾套加熱/冷卻介質 |
蒸汽/冷卻水/導熱油/冷媒 |
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計量方式 |
稱重混料或者液位計量或流量計量 |
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保溫材料 |
聚氨酯/巖棉 |
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管口配置 |
滿足條件下可按需進行設計 |
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罐體材質 |
SUS304/316L/Q235-B |
高速分散攪拌罐具有高轉速起到分散物料的作用。高速分散攪拌罐由于具有較高的轉速，可以使物料攪拌混合效果好。高速分散攪拌罐選用優(yōu)質不銹鋼材料制成，攪拌器可組選槳式攪拌器、框式攪拌器、高剪切乳化頭和高速分散盤等。攪拌罐通過不同的攪拌器配置達到對物料的不同攪拌分散效果。高速分散攪拌罐集強力攪拌和高速分散功能于一體，是制藥、化工、食品、乳品、飲料等行業(yè)攪拌配料的好幫手。
高速分散攪拌罐由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計量裝置?？筛鶕煌墓に囈筮x用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、放空、固體投料等工藝管孔。
上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器進行攪拌混合。軸封裝置可采用機封或填料密封等，機械密封和填料密封又分別有很多種類，供用戶選用。
高速分散攪拌罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、分散、計量等功能，廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、食品等行業(yè)。根據生產及工藝的要求，可設計有加熱、冷卻，密封承壓系統，真空系統，計量系統。
根據客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。
高速分散攪拌罐使用和維護：
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。
3、通常的攪拌罐多為常壓設備，按常壓設備的使用規(guī)程操作。
4、根據不用的生產工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴格注意攪拌罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設備的使用說明書。
1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象。
2、高轉速攪拌罐的需要打地腳的，請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現象。啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉。
5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，水冷卻式機械密封其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。
6、設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。
