一、制藥配液罐的定義：
制藥配液罐(調(diào)配罐/攪拌罐)一般是立式混料罐，主要是通過配料罐的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求，是制藥、生物工程、食品等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。
二、制藥配液罐優(yōu)勢：
配料罐真空配料罐由罐體（筒體）、罐蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、上機械攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、冷卻裝置、還有稱重計量裝置、液位計量裝置等。
該系列配液罐/配制罐/濃配罐/稀配罐為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是制藥行業(yè)的大輸液、小針劑等必用的藥液配制設(shè)備。
四、制藥配液罐的管口配置：
罐體配有人孔（可兼職固體加料口）、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬向清洗球）、SIP口、無菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口、取樣口等工藝管口。管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據(jù)工藝要求選用。
五、技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：
1.容積：100L.200L.300L.500L.800L.1000L.2000L.3000L～5000L系列規(guī)格；
2.內(nèi)罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理粗糙度Ra<0.4µm；
3.夾套形式：全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套（供選）；
4.保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡；
5.外筒體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或噴砂處理；
6.攪拌裝置：頂部中偏心懸掛式攪拌；槳葉形式：推進(jìn)式、槳葉式等；
7.攪拌轉(zhuǎn)速：32～82r/min定速或配置無級調(diào)速及變頻調(diào)速；
8.液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計（按要求選擇）；
9.配置：快開式人孔、視鏡、溫度計（數(shù)顯式或指針式）、無菌空氣呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、滅菌口、循環(huán)口、純化水進(jìn)口、備用口，夾套蒸汽進(jìn)出口及冷卻水進(jìn)出口等；
10.材質(zhì)：內(nèi)罐體:不銹鋼SUS304或SUS316L；夾套與外飾面筒體:不銹鋼SUS304；
11.各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。
